影响滤光片表面清洁度的因素

我们都知道，滤光片表面的污渍会妨碍膜料与基底的接触，导致产品加工后附着力降低。这其中就包含着很多要素，这其中就包括一些脏污、灰尘等附着于基底导致光学镜片膜层形成针孔痕迹等疵病。

一般来着滤光片的表面污染主要有几个方面！

1，经过抛光后，滤光片需要存储时间长，存储环境不达标，导致产生水渍油斑或霉斑。

2，工作环境灰尘超标或擦拭纤维物被滤光片表面吸附。

3.镀膜过程中抽真空系统油蒸汽倒流导致滤光片表面腐蚀。

解决这些问题，我们需要做到，滤光片抛光后的工房要清洁，温度适合、湿度小，不能有腐蚀性气体，经过抛光后，环境要保持清洁、干燥，且进行低温保持，避免阳光直射，如干燥柜、干燥缸、加干燥剂抽真空。工房要门窗紧闭，楼道也要清洁，保温防湿，不要使用带腐蚀性气体的物品。工房清洁卫生不能使得灰尘扬起，也不可用水冲洗地面。加工设备要保持清洁干净，包括辅助材料、擦拭材料。

条件允许应当建立无尘工作间，对于新抛光的滤光片表面，可用脱脂纱布蘸酒精进行擦拭，擦拭过程尽量保持均匀，避免对于滤光片表面光洁度和面型造成损伤。关于滤光片加工过程中防护措施，可见我们的文章进一步了解：光学镜片抛光加工防护知识大全